Fænomenet LED -dødlys forekommer ofte i LED -belysningsindustrien, hvilket alvorligt påvirker produkternes kvalitet og pålidelighed og er også bekymret for mange producenter. Hvad forårsager LED -dødt lys? Hvordan man undgår fænomenet LED dødt lys er fokus i denne artikel.
Årsager til LED -dødlys
Årsagerne til LED -dødlys er ikke mere end to situationer:
For det første forårsager overdreven lækstrøm af LED'en fejl i PN -krydset, og LED -lampen lyser ikke. Denne situation påvirker generelt ikke arbejdet med andre LED -lamper;
For det andet er LED -lampens interne tilslutningsledning afbrudt, hvilket forårsager, at LED'en ikke strømmer igennem og forårsager en død lampe. Denne situation vil påvirke den normale drift af andre LED -lamper. Årsagen er, at LED -lampens arbejdsspænding er lav (rød, gul og orange LED -arbejdsspænding). 1.8V-2.2V, blå, grøn og hvid LED-arbejdsspænding 2.8-3.2V) skal generelt tilsluttes i serie og parallelt for at tilpasse sig forskellige arbejdsspændinger, jo flere LED-lamper i serie, jo større effekt, så lang da der er en LED Hvis lampens interne ledninger er åbne, lyser hele rækken af LED -lamper i seriekredsløbet ikke. Det kan ses, at denne situation er meget mere alvorlig end den første situation.
Analyser situationen for LED -dødlys
LED -dødlys er nøglen til produktkvalitet og pålidelighed. Hvordan man reducerer og fjerner dødt lys og forbedrer produktkvalitet og pålidelighed, er et centralt problem, som emballerings- og applikationsvirksomheder skal løse. Det følgende er en analyse og diskussion om nogle af årsagerne til dødlys.
1. Statisk elektricitet beskadiger LED -chippen
Statisk elektricitet beskadiger LED -chippen, får PN -krydset til LED -chippen til at mislykkes, øger lækstrømmen og bliver en modstand. Statisk elektricitet er en meget skadelig djævel. Der er utallige elektroniske komponenter beskadiget af statisk elektricitet på verdensplan og forårsager tusinder af ti tusinde dollars i økonomiske tab. Derfor er forhindring af statisk elektricitet i at beskadige elektroniske komponenter en meget vigtig opgave i elektronikindustrien, og LED -emballage- og applikationsvirksomheder må ikke tage let på det. Ethvert problem i et hvilket som helst link vil forårsage skade på LED'en og få LED'ens ydeevne til at forringes eller endda blive ugyldig. Vi ved, at den menneskelige krop (ESD) statisk elektricitet kan nå op på omkring tre kilovolt, hvilket er nok til at bryde ned og beskadige LED -chippen. I produktionslinjen til LED -emballage er det også meget vigtigt, om jordmodstanden for forskellige udstyr opfylder kravene. Generelt skal jordforbindelsesmodstanden være 4 Ohm, grundmodstanden ved nogle lejligheder med høj efterspørgsel bør endda nå ≤ 2 ohm. Disse krav er velkendte for folk i elektronikindustrien. Nøglen er, om de er på plads, og om der er rekord i den faktiske implementering.
Det forstås, at almindelige private virksomheder ikke har gjort nok antistatiske foranstaltninger. Dette er grunden til, at de fleste virksomheder ikke kan finde testregistreringerne for jordmodstand. Selvom jordingsmodstandstesten udføres, er det en gang om året, eller en gang hvert par år, eller når der er et problem. Kontroller jordmodstanden. Alle ved, at jordmodstandstesten er en meget vigtig opgave, mindst 4 gange om året (en gang hvert kvartal). Nogle steder med høje krav skal der foretages en jordingsmodstandstest hver måned. Jordmodstanden varierer med årstiderne. Der er mere regn om foråret og sommeren, og modstanden mod våd jord er lettere at opnå. Om efteråret og vinteren har tør jord mindre fugtighed, og jordmodstanden kan overstige den angivne værdi. Optagelse er for at bevare de originale data. Det vil blive veldokumenteret i fremtiden. Overhold ISO2000 kvalitetskontrolsystem. Du kan designe en formular til test af jordmodstand. Både jordmodstandstest- og emballagevirksomheder og LED -applikationsvirksomheder skal udfylde formen af forskellige udstyrsnavne, registrere grundmotstanden for hvert udstyr og gemme det med testerens underskrift.
Statisk elektricitet fra menneskekroppen kan også forårsage stor skade på lysdioder. Bær antistatisk tøj og bær en elektrostatisk ring. Den statiske ring skal være godt jordet. Der er en slags statisk ring, der ikke behøver at være jordforbundet. Den antistatiske effekt er ikke god. Det anbefales ikke at bruge remmen. For denne slags produkter, hvis personalet overtræder driftsreglerne, bør de modtage tilsvarende advarselsundervisning og samtidig spille rollen som at underrette andre. Mængden af statisk elektricitet i menneskekroppen er relateret til tøjet i forskellige stoffer, som folk bærer, og hver persons' s fysik. Det er let at se udflåd mellem tøj, når vi tager tøj af om natten om efteråret og vinteren. Spændingen ved denne form for elektrostatisk afladning er tre tusinde volt.
Mens ESD-værdien af siliciumcarbidsubstratchips kun er 1100 volt, er ESD-værdien af safirsubstratchips endnu lavere, kun 500-600 volt. En god chip eller LED, hvis vi tager den i hånden (uden nogen beskyttelsesforanstaltninger på kroppen), kan resultatet forestilles. Chippen eller LED'en bliver beskadiget i varierende grad. Nogle gange passerer en god enhed gennem vores hænder. Det er uforklarligt brudt, det er fejlen ved statisk elektricitet. Hvis emballagevirksomheden ikke nøje følger jordforordningen, vil det være virksomheden selv, der vil lide, hvilket vil resultere i et fald i produktkvalifikationsgraden og reducere virksomhedens økonomiske fordele. Hvis udstyret og personalet også er dårligt jordet, vil det firma, der bruger LED'er, også forårsage skade på LED'en. Det er uundgåeligt. I henhold til kravene i LED-standardbrugermanualen skal LED'ens ledning ikke være mindre end 3-5 mm fra gelen og være bøjet eller loddet. De fleste applikationsvirksomheder har imidlertid ikke gjort dette, men kun adskilt af tykkelsen på et printkort (≤ 2 mm) er direkte loddet, hvilket også vil forårsage skade eller beskadigelse af LED'en, fordi for høj loddetemperatur vil påvirke chippen, hvilket vil forringe chipegenskaberne, reducere lyseffektiviteten og endda skade LED'en. Dette fænomen er ikke ualmindeligt. Nogle små virksomheder bruger manuel lodning og bruger et almindeligt loddejern på 40 watt. Loddetemperaturen kan ikke kontrolleres. Loddejernets temperatur er over 300-400 ℃. Overdreven lodningstemperatur kan også forårsage dødt lys. Ekspansionskoefficientforholdet mellem LED -ledninger ved høje temperaturer er ca. 150 ℃. Ekspansionskoefficienten er flere gange højere, og de interne guldtrådloddingsled vil blive trukket fra hinanden på grund af overdreven termisk ekspansion og sammentrækning, hvilket resulterer i et fænomen med dødt lys.
2. Analyse af årsagen til fænomenet dødt lys forårsaget af det åbne kredsløb i LED -lysets interne forbindelseslodforbindelse
Emballagevirksomheders ufuldstændige produktionsproces og tilbagestående inspektionsmetoder for indgående materialer er de direkte årsager til LED -dødlys. Generelt er LED'er indkapslet i beslagsrækker lavet af kobber- eller jernmetallmaterialer og stemplet med præcisionsforme. Fordi kobber er dyrere, er omkostningerne naturligvis høje. Påvirket af den hårde konkurrence på markedet, for at reducere produktionsomkostningerne, bruges det meste af markedet Koldvalset lavkulstål bruges til at stemple LED-beslagene. Jernbeslagene skal være forsølvet. Sølvbelægning har to funktioner. Den ene er at forhindre oxidation og rust, og den anden er at lette svejsning. Beslagets kvalitet er meget vigtig. Det er relateret til LED'ens levetid. Behandlingen før galvanisering skal udføres i nøje overensstemmelse med driftsprocedurerne. Procedurerne såsom fjernelse af rust, affedtning og fosfatering bør være omhyggelige. Strømmen skal kontrolleres under galvanisering. Tykkelsen af sølvbelægningen bør kontrolleres godt. Belægningen skal være for tyk. Tykkelse er høj i omkostninger, og tyndhed påvirker kvaliteten. Fordi de generelle LED -emballagevirksomheder ikke har mulighed for at inspicere beslagsrækkens platingkvalitet, giver dette nogle galvaniseringsvirksomheder mulighed for at tynde sølvbelægningslaget i den galvaniserede beslagrække og reducere omkostningerne. Utilstrækkelige inspektionsmidler, intet instrument til at detektere tykkelsen og fastheden af plateringslaget i beslagsrækken, så det er lettere at blive forvirret.
Nogle beslag rustede efter at have været udskrevet på lageret i et par måneder. For ikke at nævne at bruge dem, det kan ses, hvor dårlig kvaliteten af galvanisering er. Produkter fremstillet med en sådan beslagsrække holder bestemt ikke længe, for ikke at nævne 30.000 til 50.000 timer, 10.000 timer er et problem. Årsagen er meget enkel. Der er en periode med sydlig vind hvert år. I denne slags vejr er luftfugtigheden høj, hvilket let kan få dårligt belagte metaldele til at brodere og gøre LED -komponenterne ineffektive. Selv den emballerede LED vil have svag vedhæftning på grund af det tynde sølvbelagte lag, og loddeledene vil blive adskilt fra beslaget, hvilket resulterer i dødt lys. Det er det, vi stødte på, da lyset ikke tændte, da det blev brugt korrekt. Faktisk blev de indvendige loddefuger løsrevet fra beslaget.
Hvert år skal de forskellige parametre for guldtrådskuglesvejsemaskinen testes og korrigeres for at sikre, at svejseparametrene er i den bedste stand. Derudover er bindingswirens bue også påkrævet. Buehøjden på den enkeltloddet chip er 1,5-2 spåntykkelse, og buen af den dobbelt lodde chip er 2-3 spåntykkelse. Graden af lysbue vil også forårsage problemer med LED -kvalitet, og lysbuen er høj. For lav vil let forårsage dødt lys under svejsning, og for høj en bue vil resultere i dårlig modstandsdygtighed over for nuværende påvirkning.
3. Metoden til at identificere den døde lampe
Brug en lighter til at opvarme LED-kablet til 200-300 ℃ for det ikke-tændte LED-lys, fjern lighter, og tilslut de positive og negative elektroder med et 3 volt knapbatteri til LED'en. Hvis LED -lyset kan lyse på dette tidspunkt, men ledningens temperatur falder LED -lyset skifter fra skarpt til ikke lyst, hvilket beviser, at LED -lyset er loddet. Grunden til at opvarmningen kan lyse op er at bruge princippet om metal termisk ekspansion og sammentrækning. Når LED -ledningen opvarmes, tilsluttes ekspansion og forlængelse til den interne loddemetal. På dette tidspunkt tændes strømmen, LED'en kan normalt udsende lys, og LED -ledningen krymper, når temperaturen falder. Efter at have vendt tilbage til normal temperatur og afbrudt forbindelsen til de indvendige loddefuger, lyser LED -lyset ikke længere. Denne metode er effektiv efter gentagne forsøg. Svejs de to blywirer af den døde lampe af denne form for virtuel svejsning på en metalstrimmel, blød den med koncentreret svovlsyre for at opløse det ydre kolloid af LED'en. Når alt kolloidet er opløst, tages det ud. Observer svejsetilstanden for hver loddemetal under et forstørrelsesglas eller et mikroskop. Det er muligt at finde ud af, om problemet er den første eller anden svejsning, om parameterindstillingen for guldtrådskuglesvejsemaskinen er forkert eller af andre årsager for at forbedre metoden og processen for at forhindre fænomenet falsk svejsning fra forekommer igen.
Selv for udstillingerne på China Electronics Show vil brugere, der bruger LED -produkter, dog støde på fænomenet dødlys. Dette er fænomenet dødlys efter LED -produkter har været brugt i en periode. Der er to grunde til døde lamper, åbne lamper Svejsningskvaliteten er ikke god, eller der er et problem med beslagets belægningskvalitet, og stigningen i lækstrømmen på LED-chippen vil også forårsage LED-lyset for ikke at tænde. I dag har mange LED-produkter ikke antistatisk beskyttelse for at reducere omkostningerne, så det er let at beskadige chippen ved induceret statisk elektricitet. Lyn på en regnvejrsdag er tilbøjelig til højspændingsstatisk elektricitet forårsaget af strømforsyningsledningen samt pigge overlejret på strømforsyningslinjen, hvilket vil forårsage forskellige grader af skader på LED-produkterne.
