På nuværende tidspunkt er anvendelsen af UV LED-teknologi i medicinsk udstyrsmontering og blækudskrivningsindustri mere og mere almindelig. Med stigningen i outputenergien i UV LED-hærdningsmaskiner og omkostningsreduktionen er træbelægningsindustrien også begyndt at bruge UV LED-hærdningsmaskiner. Tidligere blev UV-lamper generelt brugt til hærdning af belægninger i træindustrien. Men på grund af forskellige årsager såsom omkostninger, effektivitet og effekt begynder de fleste producenter nu at vælge UV-led'er til hærdning.
Med hensyn til forskellen mellem de to ordninger for møbelhærdning af UV LED og UV-lampe introducerer UV-hærdningsudstyrsproducenten Junshuo Curing teknologien og oplevelsen, og UV LED-ordningen anvendes hovedsageligt til møbelhærdning hovedsageligt baseret på disse punkter:
1. I træbehandling har UV LED-hærdningsmaskine åbenlyse fordele i forhold til traditionelle UV-lamper: såsom små fodaftryk, overvågning, vedligeholdelse og nedetid, som kan oversættes til højere produktionsvolumen og effektivitet, hvilket reducerer skrot, færdige produkter af høj kvalitet til en lavere pris.
2. Brugen af konventionelle UV-lamper til at helbrede belægninger på varmefølsomme materialer, såsom krydsfiner og harpiksholdige træsorter (såsom fyr), kan forårsage skade på substratet, hvilket resulterer i øgede skrothastigheder. UV-led'er genererer betydeligt mindre varme, hvilket gør det muligt at helbrede varmefølsomme træsubstrater.
3. Sammenlignet med traditionelle lamper kan overfladetemperaturen på granplader reduceres betydeligt, når de hærdes med UV-lysdioder. Sammenlignet med traditionelle kviksølvlamper kan UV LED-hærdemaskinen gøre fyrretræspladens overfladetemperatur 8 grader Celsius køligere, mens overfladetemperaturen på transportbåndet er 30 grader Celsius køligere.
4. På grund af den smalle bølgelængdeeffekt af nuværende UV-led'er i UVA-området er formuleringen af kemikalier stadig udfordrende. Tidligere relaterede undersøgelser har vist, at stråling toppede, samt den samlede UVA energiproduktion, er langt vigtigere end præcis bølgelængde matching. Fordi en høj stråling peak betyder mere intens sammenlægning, dette hjælper med at hæmme ilt sammenlægning på overfladen.
5. På tynde topcoats er glanskontrol ikke et problem; Men på tykkere pigmentfrakker generelt kan temperaturchok fra konventionelle UV- eller IR-lamper forårsage en reduktion i glans.
