1. Skaden forårsaget af statisk elektricitet på den lysemitterende diode-chip Varmen, der genereres af det øjeblikkelige elektriske felt eller strøm, får den lysemitterende diode til at blive beskadiget lokalt, hvilket manifesteres som en hurtig stigning i lækstrøm. Nogle gange kan det fungere, men lysstyrken reduceres, eller det hvide lys misfarves, og livet er beskadiget. Når det elektriske felt eller strøm nedbryder PN-krydset mellem den lysemitterende diode, ødelægges indersiden af den lysemitterende diode fuldstændigt, og lampen er død. I den lysemitterende diodeemballage produktionslinje kræves alt udstyr jordforbindelse, den generelle jordingsmodstand er 4Ω, og jordingsmodstanden på højt krævende steder er ≤2Ω. LED-applikationssamlebåndsudstyr og dårlig jordforbindelse af personale kan også forårsage beskadigelse af LED'en. I henhold til standarden i LED-brugervejledningen skal ledningen på LED'en være mindst 3 ～ 5 mm væk fra kolloidet til bøjning eller lodning. De fleste applikationsvirksomheder kan dog ikke gøre det. De loddes kun med en PCB-tykkelse (≤2mm) Vil medføre beskadigelse af lysdioderne. Overdreven høj loddetemperatur vil forringe chipets egenskaber, reducere lyseffektiviteten og endda dø. Især nogle små virksomheder bruger et 40W almindeligt loddejern til manuel lodning, som ikke kan kontrollere loddetemperaturen. Loddejernstemperaturen er generelt 300 ～ ～ 400 ℃. LED-ledningens ekspansionskoefficient ved høj temperatur er flere gange højere end ekspansionskoefficienten på ca. 150 about. De indre loddeforbindelser af guldtråd Loddeforbindelserne trækkes fra hinanden på grund af termisk ekspansion og sammentrækning, hvilket resulterer i dødlys.
2. Fordelene og ulemperne ved åben kredsbeslag i den interne forbindelseslinje for den lysemitterende diodeindretning er nøglen til ydelsen af den lysemitterende diode. Beslagsrækken er lavet af kobber eller jern stemplet af præcisionsforme. Fordi kobber er dyrere, bruges koldvalset kulstoffattigt stål til at stemple LED-beslagrækken, og jernbeslagrækken er forsølvet. Sølvbelægning har to funktioner: (1) forhindrer oxidation og rust; (2) lette svejsning. Da luftfugtigheden er høj i en periode hvert år, er det let at få de dårligt belagte metaldele til at rustne og få de lysemitterende diodekomponenter til at svigte. De pakkede lysemitterende dioder har dårlig vedhæftning på grund af det tynde sølvbelægningslag, og loddeforbindelserne løsnes fra beslaget og forårsager dødlys. Derudover skal hver emballeringsproces udføres strengt, og uagtsomhed i ethvert link vil medføre dødlys.
3. Pålidelighedstestning og evaluering af højeffektive lysdioder. Fejltilstande relateret til højeffektive lysemitterende diodeindretninger og emballeringsstrukturer og -processer inkluderer optisk svigt (såsom gulfarvning af pottelim, forringelse af optisk ydeevne osv.), Elektrisk svigt (såsom kortslutning og åbent kredsløb) og Mekanisk svigt (såsom blybrud, aflodning osv.). Den gennemsnitlige fejltid bruges til at definere levetiden for en lysemitterende diode, som generelt henviser til brugstiden for den lysemitterende diode' s lysudstrømningsdæmpning til 70% af den oprindelige værdi (normalt 50 % af startværdien for skærmbilleder). Accelereret miljøtest bruges normalt til pålidelighedstest og evaluering. Testindholdet inkluderer opbevaring ved høj temperatur (100 ℃, 1000 timer), høj temperatur og høj luftfugtighed (85 ℃ / 85%, 1000 timer), opbevaring ved lav temperatur (-55 ℃, 1000 timer), høj cyklus ved lav temperatur (85 ℃ ～ -55 ℃), termisk stød, opløsningsmiddelbestandighed, korrosionsbestandighed, mekanisk stød osv.
