Hvordan tørrer UV-limhærdningslampen? Hvad er arbejdsprincippet for UV-limhærdningslampen? UV-hærdende klæbemiddel er sammensat af basisk harpiks, aktiv monomer, fotoinitiator og andre hovedkomponenter, stabilisator, tværbindingsmiddel, koblingsmiddel og andre hjælpemidler. UV-limhærdningslampen bestråles med UV-lys af den passende bølgelængde, fotoinitiatoren genererer hurtigt frit middel eller ion og initierer derefter polymerisationen og tværbindingen af den grundlæggende harpiks og den aktive monomer for at danne en netværksstruktur, således at opnå limningen af det klæbende materiale.
Hvordan tørrer UV-limhærdningslampen? Hvad er arbejdsprincippet for UV-limhærdningslampen?
1.1.6 Teoretisk set kan kationisk polymeriseret monomer anvendes til kationisk hærdning. Det kan være kationisk polymeriseret eller copolymeriseret med forskellige monomere materialer gennem heterocykliske forbindelser såsom olefin, epoxy, ketal, eddike, silikone osv. Opnå bedre fysiske og kemiske egenskaber. Den grundlæggende harpiks af denne form for mekanismehærdende film dukkede op i slutningen af 1980'erne, inklusive vinylether-serier og epoxy-serier. Vinyletherharpikser kan opnås ved omsætning af 311 vinylether og tilsvarende harpikser. Men indtil videre er den mest almindeligt anvendte eller modificerede epoxyharpiks eller epoxyharpiks, hovedsagelig brugt epoxyharpiks og bisphenol A epoxyharpiks, silikoneharpiks, epoxideret polybutadien, epoxideret naturgummi osv. Den mest almindeligt anvendte er bisphenol A epoxyharpiks, men dens viskositet er højere og aggregering er langsommere; alifatiske epoxyforbindelser polymeriserer generelt hurtigere, blandt hvilke 3,4-epoxycyclohexylcarboxylat-3,4-epoxycyclohexylmethylester (CY179) er den mest almindeligt anvendte kationisk hærdende alifatiske epoxyharpiks. Dens lave viskositet, aggregering og hurtighed kan bruges med bisphenol A epoxyharpiks. Epoxyforbindelser har en lille ringåbningssvindhastighed. På basis af nogle polycykliske forbindelser er der også anvendt lyshærdende sammensætninger. UV-limhærdningslamper kan udvide i volumen under polymerisationsprocessen, såsom det originale acetat i ringåbningsprocessen. Den timelige volumenudvidelse er 1,5 %. Vinyletherforbindelsen er rig på elektroner og kan bruges som en kationisk hærdende polymerisationsreaktor eller fortyndingsmiddel.
På den ene side spiller fortyndingsmidlet en fortyndingsrolle, hvilket gør klæbemidlet let at håndtere; på den anden side spiller den en tværbindingsrolle, så den skal have god reaktivitet. Efter hærdning kommer det ind i harpiksnetværket og har stor indflydelse på den endelige ydeevne af det hærdede produkt. Reaktive fortyndingsmidler tilsættes normalt for at forbedre viskositet, vedhæftning, fleksibilitet, hårdhed og hærdningshastighed. De mekaniske egenskaber af forskellige fortyndingsmidler kan være meget forskellige fra basisharpiksens. Hovedsageligt for dens lave viskositet, høje fortynding og høje reaktionsevne, samt flygtighed, toksicitet, lav irritation og ubehagelig lugt, lave pris, høj stabilitet og god harpikskompatibilitet og andre krav. Fortyndingsmidler bruges almindeligvis til at justere forskellige egenskaber.
1.2.1 Frie radikaler aktivt fortyndingsmiddel Det frie radikaler aktive fortyndingsmiddel er opdelt i den første generation af akryl multifunktionel monomer udviklet tidligere, anden generation af akryl multifunktionel monomer og tredje generations akryl monomer for nylig udviklet. Den første generation af acrylat multifunktionelle monomerer er 1,6-propylenglycol acrylat (HDDA), 2,1,4-butandiol acrylat (BDDA), propylen glycol acrylat (DPGDA), glycerol acrylat (TPGDA) og tre methylpropan acrylat funktionelle grupper (TMPTA) og pentaerythritol triacrylat (PETA), hovedsageligt lys-baseret triethylenglycol acrylat methyl propan (TMPTMA), etc. De erstattede den første generation af lav-reaktivitet akryl monofunktionelle monomerer. Men med den hurtige udvikling af ultraviolet hærdningsteknologi afslører det en enorm ulempe ved hudirritation. Derfor er anden og tredje generation af akrylmonomerer blevet udviklet til at overvinde manglerne ved høj irritation, høj aktivitet og høj grad af hærdning. Introducer hovedsageligt ethoxy- eller oxygenradikaler i andengenerations akrylsyre-multifunktionelle monomermolekyler, såsom ethoxyleret triethylenglycolacrylat methylpropan (TMP (EO) TMA), c oxygentrifluormethan Ethylenglycolacrylat methylpropan TMP (PO) TMA). Oxygenglyceryltriacrylat c G(PO)TA o Tredjegenerations akrylmonomeren indeholder hovedsageligt methoxyacrylat, som bedre løser modsætningen mellem høj hærdehastighed og høj krympehastighed og lav hærdningsgrad. Sådanne produkter omfatter hovedsageligt 1,6-hexandiol methoxymonoacrylat (HDOMEMA), ethoxyoxy neopentyl methoxy monoacrylat (TMP (PO) MEDA), tilsætning af alkoxy i molekylet. Basen kan reducere viskositeten af monomeren og reducere irritationen af monomeren. Derudover forbedrer indførelsen af alkoxygruppen i den ultraviolette lys lim vandhærdende lampe i høj grad kompatibiliteten af fortyndingsmonomeren.
1.4 Andre tilsætningsstoffer
Hovedfunktionerne af hjælpeudstyr er:
Produktionsprocessen af raffinerede klæbemidler;
Forøg opbevaringsstabiliteten af kolloide stoffer;
Forbedre konstruktionsevnen af klæbemidlet;
Forbedre ydeevnen af gummimembran mv.
UV-hærdende klæbemidler er hovedsageligt stabilisatorer, udjævningsmidler, skumdæmpere, blødgørere og koblingsmidler.
