Uanset hvilken branche du er i, er alle mest bekymrede for effektivitet. Indførelsen af 3D-scanningsteknologi kan effektivt kontrollere produktionsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten, hvilket giver betydelige økonomiske fordele for formindustrien. I dag vil jeg gerne dele med dig Lad os diskutere anvendelsesrummet på 3D-scanningsudstyr i formindustrien.
Håndholdt 3D-scanner kan som en fleksibel og bærbar mobil måleenhed fungere direkte i forskellige komplekse industriområder, få 3D-data hurtigt, præcist og stabilt og generere intuitive og visuelle inspektionsrapporter.
Så på hvilke områder kan brugen af 3D-scanningsudstyr effektivt forbedre den samlede effektivitet? Lad os derefter se på den specifikke anvendelse af 3D-scannere i skimmelfremstilling.
Registrering af trykemner for bearbejdningsgodtgørelse
Mange forme er lavet af speciel legeret stål, og råvareomkostningerne er høje. I formfremstilling, hvis bearbejdning godtgørelse af det tomme er for meget, vil råvarer blive spildt; Tværtimod, hvis bearbejdningsgodtgørelsen af blanken er utilstrækkelig, vil den endelige formkvalitet være ukvalificeret, og hele sættet vil blive skrottet.
Derfor, hvis bearbejdning godtgørelse af formen blank kan være mere præcist kontrolleret før forarbejdning, kan det opnås at producere kvalificerede produkter med den mindste mængde materialer og effektivt kontrollere formen fremstillingsomkostninger. Lad os derefter se på specifikke tilfælde for at se, hvordan brugen af 3D-scannere til skimmel blank inspektion kan give økonomiske fordele for skimmelproducenter. I dette tilfælde brugte Sikan Technology den sammensatte 3D-scanner KSCAN-Magic til at inspicere bearbejdningsopslaget af en stor skimmel blank.
Scan scenen direkte
Løsningsfordel
Fleksibel og bærbar, arbejde når som helst og hvor som helst
Sammenlignet med fast måleudstyr er håndholdte 3D-scannere kompakte og bærbare med lave driftstærskler, lave krav til driftsmiljøet og ringe miljøpåvirkning. Der er ingen grund til at genåbne målestedet, og målearbejdet kan udføres når som helst og hvor som helst, hvilket effektivt kan reducere omkostningerne ved inspektion og testning. Registrering af tidsomkostninger.
Effektive og præcise, omfattende data
KSCAN-Magic er udstyret med 5 arbejdstilstande, og scanningsområdet kan nå 1440 mm x 860 mm, som hurtigt kan få de samlede 3D-data for formen blank. Med de fine scannings- og dybhulsscanningstilstande kan den nøjagtigt opnå positionen af komplekse overflader, dybe huller og døde hjørner. Sammenlignet med den traditionelle detektionsmetode er dataene mere komplette og omfattende, hvilket giver et pålideligt og omfattende datagrundlag for efterfølgende bestemmelse af bearbejdningskvoten og undgår spild af råmaterialer.
Fotogrammetri, en maskine til flere formål
Håndholdte 3D-scannere har akkumulerede fejl, og fotogrammetrisystemer kan reducere de akkumulerede fejl. Generelt anbefales det at bruge fotogrammetriudstyr til at hjælpe med detektionen, hvis størrelsen overstiger 1,5 m og kræver præcisionsdele.
Størrelsen af formen blank er stor, og KSCAN-Magic af Sikan Technology har en indbygget fotogrammetri system, som kan fuldføre scanning opgave uden hjælpeudstyr.
Visuel rapportering, realtid og intuitiv
Med professionel scanningssoftware er 3D-inspektionsresultaterne i realtid og intuitive. Ved at sammenligne de data, der opnås ved scanning, med CAD-modellen genereres et kromatografisk afvigelseskort, læsetærsklen er lav, og inspektionsarbejderne kan nemt og rettidigt analysere den efterfølgende behandlingsgodtgørelse.
Generelt fjernes det samlede bearbejdningsrum ikke på én gang, men fjernes gradvist i hver proces. I processen med tom bearbejdning er den almindelige praksis at bruge delens digitale model til at kompensere for den maksimale tykkelse til at generere et bearbejdningsprogram.
I mange tilfælde er værktøjshovedet på bearbejdningscentret ved at løbe tomt uden at røre ved delen. De tredimensionelle data af formen blank opnået ved 3D-scanneren er mere omfattende og præcis, og det kan også reducere fænomenet tom kørsel i højere grad, optimere forarbejdningsproceduren, forbedre produktionen kvalifikation sats af formen, og forkorte fremstilling cyklus af formen.
Inspektion før skimmel reparation
Kvaliteten af formen bestemmer direkte produktets kvalitet. Efter at formen er slidt til en vis grad, kan produktets kvalitet ikke garanteres, så reparationen af formen er af stor betydning.
Den traditionelle metode bygger på manuel erfaring til at bestemme formen reparation område, og formen reparation tid tager ofte flere uger. Dette kræver ikke kun meget tid og lønomkostninger, men også nogle komplekse overflade- og hjørnedata er let at gå glip af. Hvis en 3D-scanner bruges til scanning og inspektion, kan formen reparation område bestemmes hurtigere og mere præcist, hvilket i høj grad kan forkorte formen reparation arbejdscyklus og forbedre arbejdseffektiviteten.
Sikan Technology har brugt sporings-3D-scanneren TrackScan-P42 til at foretage efterbehandlingsinspektion af en stor varm smedning, hvilket giver et omfattende og pålideligt datagrundlag for det efterfølgende reparationsarbejde.
Løsningsfordel
Ekstremt hurtig og effektiv
På grund af sin store størrelse og tunge vægt er det ikke let at flytte ud af værkstedet til test. På den traditionelle måde anvendes metoden til måling efter meter, men størrelsen og området af denne varme smedning dør er stor, og detektionseffektiviteten er lav.
Med TrackScan-P42's scanningshastighed på op til 1.900.000 målinger i sekundet fik arbejderne fuldskala 3D-data fra den varme smedning på bare 5 minutter. Den samlede form reparation arbejdstid er blevet forkortet fra flere uger til mindre end 10 dage, hvilket i høj grad forbedrer formen reparation arbejde effektivitet.
Frygtløs af detaljer, super tilpasningsdygtig
Denne store varme smedning dør har mange funktioner, dybe huller og dybe riller. I tilstanden af 7-beam parallel blå laser fin scanning og enkelt-beam dybt hul døde vinkel scanning tilstand, kan detaljerne i den dybe pit ses på et øjeblik, og 3D-data af terningen kan opnås helt.
TrackScan-P42 har en stærk miljømæssig tilpasningsevne, er ikke bange for lyse og sorte overflader og kan nemt få komplette 3D-data fra hot smedning die lysere maskine.
Ingen grund til at skrive point, intelligent sporing
TrackScan-P42 tracking 3D-scanneren anvender intelligent optisk sporingsteknologi, som ikke kræver stikpunkter, hvilket ikke kun sparer tid til stikpunkter, men også undgår skader på detektionsoverfladen.
Visuel rapport, intuitiv og klar
Driftstærsklen er lav, og der dannes endelig en visuel rapport, som er meget læsbar. Gennem det genererede kontrastkromatogram er det muligt præcist at bestemme det område, der skal repareres.
andre apps
Normalt er fastspændingsanalysen af stemplingsdøden tidskrævende og arbejdskrævende. På dette tidspunkt, hvis 3D-scanneren bruges til at opnå 3D-data for de øvre og nedre forme, er det fleksibelt og effektivt, hvilket kan simulere formfastspændingsanalysen mere effektivt og give et nøjagtigt datagrundlag for ændringsplanen.
Derudover kan 3D-scanning også bruges til digitalt at sikkerhedskopiere formen, hvilket giver et datagrundlag for efterfølgende skimmel reparation, optimering og redesign.
Alt i alt kan du ved hjælp af en håndholdt 3D-scanner vise scanningsresultaterne mere præcist, effektivt og intuitivt. I stadier af skimmel design, produktion og reparation, kan det effektivt forbedre arbejdseffektiviteten, reducere tid og lønomkostninger, og bringe fordele til skimmel fremstilling. Betydelige økonomiske fordele.
